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【LY轉(zhuǎn)載】中鋁輕研成功開發(fā)新型不銹鎂“SSMag”合金——“不銹鎂”走出實驗室,邁向產(chǎn)業(yè)化市場

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11月中旬,中鋁輕研鎂合金團(tuán)隊成功開發(fā)出一種具有高強度、高耐蝕性和優(yōu)異中高溫沖壓性的新型“不銹”鎂合金,該合金相比于防銹鋁A5052,腐蝕性能相當(dāng),抗拉強度、屈服強度均提升近40%,密度則降低34%,能夠滿足更復(fù)雜、更嚴(yán)苛的應(yīng)用場景和使用環(huán)境,在航空航天、軌道交通及3C筆電領(lǐng)域應(yīng)用前景廣闊。鎂合金團(tuán)隊將其命名為“Super stainless magnesium alloy”,簡稱SSMag。

11月中旬,中鋁輕研鎂合金團(tuán)隊成功開發(fā)出一種具有高強度、高耐蝕性和優(yōu)異中高溫沖壓性的新型“不銹”鎂合金,該合金相比于防銹鋁A5052,腐蝕性能相當(dāng),抗拉強度、屈服強度均提升近40%,密度則降低34%,能夠滿足更復(fù)雜、更嚴(yán)苛的應(yīng)用場景和使用環(huán)境,在航空航天、軌道交通及3C筆電領(lǐng)域應(yīng)用前景廣闊。鎂合金團(tuán)隊將其命名為“Super stainless magnesium alloy”,簡稱SSMag。 

PART.01SSMag不銹原理與效果

致密表面膜層是關(guān)鍵。

鎂合金團(tuán)隊基于前期“不銹”鎂鋰合金研究基礎(chǔ),篩選了可形成致密氧化產(chǎn)物膜層的化學(xué)成分,首先通過合金化元素固溶降低自腐蝕電位,然后通過形成網(wǎng)狀和連續(xù)分布的第二相抑制α-Mg相溶解,雙重作用下阻礙鎂合金腐蝕,并采用微量Be、Y等元素生成能夠填充鎂合金表面膜層間隙的氧化物,增大致密度,提高耐蝕性,最終開發(fā)出高強高耐蝕鎂合金。

該鎂合金經(jīng)3.5wt.% NaCl鹽霧實驗14天,腐蝕速率達(dá)到0.036mg/cm2/d,是普通鎂合金的10-50倍,且有隨腐蝕時間延長,腐蝕速率下降的趨勢,與防銹鋁A5052腐蝕性能相當(dāng)(圖3、圖4),因此,由于其具有不同于普通鎂合金的超高耐蝕性(Super stainless),故而鎂合金團(tuán)隊將其命名為SSMag。

圖3 不同鎂合金在3.5wt.%NaCl鹽霧腐蝕后的表面形貌

圖4 SSMag與普通鎂合金、防銹鋁力學(xué)性能和腐蝕性能對比

PART.02SSMag在3C鎂合金的應(yīng)用優(yōu)勢

目前,鎂合金材料通常被用于中高檔超輕、超薄型的筆記本電腦、數(shù)碼相機、平板電腦、手機等的外殼,被主流品牌認(rèn)可,且用量呈上升趨勢。在輕量化要求下,輕薄筆電整機重量基本控制在1000g左右,殼體厚度都在0.4~0.6mm,傳統(tǒng)壓鑄工藝已不能滿足要求,因此筆電鎂合金薄壁件加工主要采用薄板沖壓成型,后制程主要是微弧氧化+噴漆。

然而,目前3C用鎂合金存在以下幾個痛點,限制了其產(chǎn)品在消費領(lǐng)域的進(jìn)一步擴大應(yīng)用:

1、難沖壓。鎂合金晶體結(jié)構(gòu)為密排六方結(jié)構(gòu),對稱性差,變形后微觀組織和力學(xué)性能的各向異性大,如3C常用AZ31B鎂合金薄板即使在高溫沖壓時也容易開裂,成品率不穩(wěn)定。

2、表面差。鎂合金易腐蝕,需要做微弧氧化+噴漆以保護(hù)基材不被侵蝕。但這樣會造成鎂合金外殼表現(xiàn)油漆感,即呈現(xiàn)塑料感,雖重量大幅降低,但美觀性和質(zhì)感無法與鋁合金外殼相媲美。

3、強度低。3C常用鎂合金強度較低,結(jié)構(gòu)強度與A5052鋁合金相當(dāng),加之其成本更高、油漆感更強,故替代優(yōu)勢表現(xiàn)不足。

4、成本高。常用鎂合金在薄板軋制、沖壓成型及表面處理均會產(chǎn)生一定比例的報廢,最終成品率低至50%以下,造成成本攀升。

  鎂合金團(tuán)隊開發(fā)的SSMag,具有高強度、高耐蝕性和溫間沖壓成形性,能夠很好的彌補3C鎂合金所存在的以上不足,實現(xiàn)媲美鋁合金表面觀感的工藝效果,并因其更高的比強度,可為筆電帶來進(jìn)一步結(jié)構(gòu)減重。SSMag用于3C筆電主要優(yōu)勢有下

良好的溫沖成形性

SSMag不銹鎂合金比AZ31B具有有更好的溫間沖壓成形性能(圖5),在同樣溫度和沖壓參數(shù)下,SSMag成形質(zhì)量更好,沖壓后無任何裂紋和缺陷,且表面保持光亮,可有效降低沖壓成型廢品率。通過高溫拉伸性能表征可以看到(圖6),SSMag在250℃下拉伸時延伸率最高達(dá)到232%,約為AZ31B鎂合金的3倍、AZ91D鎂合金的4.5倍。

圖5 SSMag與AZ31B在250℃下沖壓成形對比

圖6 SSMag與AZ31B、AZ91D在250℃下高溫拉伸力學(xué)性能對比

高強高韌性

SSMag不銹鎂合金比AZ31B具有有更好的溫間沖壓成形性能(圖7),在同樣溫度和沖壓參數(shù)下,SSMag成形質(zhì)量更好,沖壓后無任何裂紋和缺陷,且表面保持光亮,可有效降低沖壓成型廢品率。通過高溫拉伸性能表征可以看到,SSMag在250℃下拉伸時延伸率最高達(dá)到232%,約為AZ31B鎂合金的3倍、AZ91D鎂合金的4.5倍。

高光:表面處理后具有更豐富的外觀性

由于其不銹特性,能夠?qū)崿F(xiàn)陽極電泳,具有金屬光澤(圖8)實現(xiàn)高級質(zhì)感;也可以通過鉆石切割、透明涂裝保持金屬外觀,呈現(xiàn)高光、高亮效果(圖9);還可以通過化學(xué)轉(zhuǎn)化,實現(xiàn)高的鹽霧可靠性,進(jìn)而降低表面處理的成本,這都是其他鎂合金不能實現(xiàn)的表面處理方式。

圖8陽極氧電泳

圖9 透明涂裝-高光

    綜上,SSMag采用中鋁輕研獨特的真空高純凈鎂合金制備工藝,耐腐蝕性能與防銹鋁A5052相當(dāng),強度更高。而加工成形性、表面處理方式突破了鎂合金限制,且充分保留了鎂合金的高阻尼、低密度、高比強、高比剛度、優(yōu)異的散熱性和電磁屏蔽性,使其能夠滿足更復(fù)雜、更嚴(yán)苛的應(yīng)用場景和使用環(huán)境,可替代現(xiàn)有AZ91D高強鎂合金和A5052鋁合金用于3C筆記電設(shè)備,產(chǎn)品更加耐用、可靠。

 

PART.03
 
 

供貨能力和技術(shù)水平

中鋁輕研合金可根據(jù)客戶需求連續(xù)批量生產(chǎn)多尺寸規(guī)格、不同厚度的高性能鎂合金、鎂鋰合金等鎂合金薄板的能力。公司擁有多套尖端、高效、創(chuàng)新的卷材生產(chǎn)工藝,采用先進(jìn)的自動化控制系統(tǒng)和獨特的軋制技術(shù),可實現(xiàn)鎂合金的120m/min的高速軋制,確保鎂合金卷材的尺寸精度和表面質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。并通過精確控制軋制力、軋制溫度和軋制速度等參數(shù),使得鎂合金卷材的內(nèi)部晶粒結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化,力學(xué)性能得到顯著提升。能夠快速完成大批量,高品質(zhì)的產(chǎn)品輸出,滿足客戶的需要。


  中鋁輕研先后通過國軍標(biāo)武器裝備質(zhì)量管理體系、國標(biāo)質(zhì)量管理體系、職業(yè)健康安全管理體系、環(huán)境管理體系認(rèn)證,武器裝備科研生產(chǎn)單位二級保密資格認(rèn)證,是國家工信部認(rèn)定的專精特新“小巨人”企業(yè),科技部認(rèn)定的國家科技型中小企業(yè)。以國防軍工中航空航天裝備及零部件作為應(yīng)用目標(biāo),開發(fā)高性能輕合金材料及精深加工新產(chǎn)品,選取超輕、高強、高模量、耐熱等輕合金領(lǐng)域技術(shù)難度較大的合金產(chǎn)品作為技術(shù)產(chǎn)業(yè)化方向。

PART.04不銹鎂的發(fā)現(xiàn)及由來

易腐蝕的世界難題是一百多年來一直制約鎂合金發(fā)展的直接原因。如何研究開發(fā)高強度、高塑性、耐腐蝕的新型鎂合金決定鎂合金的發(fā)展前景,是鎂合金與鋁、鈦、高分子等材料相競爭的關(guān)鍵。

2009年到2015年期間,為解決鎂合金發(fā)展中存在的困境,肖陽博士團(tuán)隊從純凈化、低腐蝕電位微觀組織設(shè)計、基體耐蝕膜層構(gòu)建等方面,開展耐蝕鎂合金的研究,并陸續(xù)培養(yǎng)了1名博士后、5名研究生。

2014年時,通過在鎂合金中添加Li、Al、微量稀土Y,并經(jīng)過固溶、時效、冷軋后在鎂合金內(nèi)部鋰原子積聚形成一種均質(zhì)納米結(jié)構(gòu),在中性鹽霧和鹽水中做加速腐蝕試驗時,鋰優(yōu)先氧化成Li2CO3,并與MgO和Mg(OH)2結(jié)合形成了一層氧化膜,其薄而致密、可自修復(fù),具有類似不銹鋼那樣的防護(hù)特性,腐蝕速率與純鋁相當(dāng)(圖10),從而首次提出“不銹鎂”的概念,并在中國鎂業(yè)大會上做相關(guān)報道。

圖10 不同鎂合金在鹽水腐蝕后的表面形貌

2015年將“不銹鎂”部分成果,與合作者共同發(fā)表在國際學(xué)術(shù)期刊《nature materials》上,該成果通過控制合金化和優(yōu)化熱機械加工路線,有效地設(shè)計了溶質(zhì)納米結(jié)構(gòu)的鎂鋰合金,解釋了鎂鋰合金中復(fù)合強化和耐腐蝕性增強的機理。這項工作為進(jìn)一步修改或控制鎂合金的性能提供了一個平臺,并證明了生產(chǎn)超輕耐蝕鎂合金的可能性。

圖11 SSMag(左)和AZ31B(右)在3.5wt%NaCl溶液中浸泡14d的形貌對比

鎂合金團(tuán)隊8年來持續(xù)對“不銹鎂”的化學(xué)成分、制備工藝進(jìn)行不斷優(yōu)化與迭代。2023年11月,成功開發(fā)出新型高強高耐蝕鎂合金——SSMag鎂合金(圖11),該合金能夠快速實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化、市場化,可為航空航天、國防軍工和3C筆電等領(lǐng)域新材料選材提供更多選擇。

未來,中鋁輕研將繼續(xù)致力于開發(fā)新型合金的高性能和多樣化應(yīng)用,積極推動中國有色合金產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,為促進(jìn)科技進(jìn)步貢獻(xiàn)力量。

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