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2023

06-15 00:00

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重稀土合金生產及包芯線制造智聯喂線一體化解決方案品牌商——釔特耐?YTNAL?智聯喂線迭代系統

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龍釔開發的釔特耐?YTNAL?迭代升級喂線系統，與市場上其他同類型喂線機相比，具有七大突出特色。 ① 占地空間小，既適用于原有廠房內進行技術改造，也適用于新生產工藝設計；

龍釔開發的釔特耐®YTNAL®迭代升級喂線系統，與市場上其他同類型喂線機相比，具有七大突出特色。

① 占地空間小，既適用于原有廠房內進行技術改造，也適用于新生產工藝設計；

② 煙塵所需風量小，節能降耗，煙塵收集率可達99.9%，留下一點怕驕傲。

③ 安裝靈活，投資小，幾乎通吃各種場地；

④ 計數精確、機器結構精巧、低功率高扭矩，無打滑、卡線煩惱；

⑤ 可單組和多組任意結合，統一控制，實現多線同喂；

⑥ 免費提供設計方案及圖紙，工程人員現場設計指導；

⑦配套包芯線，三年質保、終生免維護，提供“交鑰匙”工程服務，讓您后顧無憂。

“一鍵搞定，終生服務；釔特耐，用耐心做耐用耐蝕耐看好產品！”

龍釔，重稀土合金及包芯線制造一體化解決方案品牌商。

龍釔開發的釔特耐YTNAL智聯喂線整體系統迭代技術，正迎合并解決了鑄造行業數字化升級和綠色制造的發展需求。

首先，我們智能數字化控制系統基于鑄鐵熱分析的原理，用C#編程開發了鐵水質量檢測系統，在這個基礎上應用人工神經網絡建立了喂線量與鐵水溫度、鐵水量、含硫量的實時計算，可得到精確的鎂加入量。為了降低系統誤差，采用計算機模擬誤差分析方法，解決了神經網絡“黑箱”模型的傳遞誤差分析問題。

結合鐵液自動化轉運、定量化澆注裝置的研制與應用，可縮短鐵液的出爐、檢測與轉運時間，增加安全性，改善吊車和人工推拉小車轉運鐵液現狀，提高熔煉設備效率；定量澆注可保證鑄件質量、節約鐵液用量，降低熔煉和澆注過程中的能源消耗，實現熔煉和澆注過程的綠色化。先進的球化、蠕化和孕育處理工藝技術與裝備，如喂絲機、包芯線的研究與應用，使整個熔化、球化、蠕化和孕育處理過程連貫，數字化程度高，減少鎂光煙塵，澆注的鑄件質量大幅提升。

例如，球墨鑄鐵中殘余鎂的含量直接影響產品質量，過高的鎂含量會保證鑄件的球化率，但同時會增加芯線的用量，導致鑄件產生縮孔縮松傾向，加大白口傾向；而過低的殘鎂量會降低鑄件的球化率，嚴重時會導致球化不良。喂絲的長度與速度直接影響殘余鎂量，所以在喂線球化處理時要嚴格把控喂線參數。根據數字化項目改造原則，保持原有的基本工藝路線不變，主要是實現由原來的人工操作改成智能數字化設備自動完成喂線球化處理、鐵水轉運工藝全流程的目標，出爐后，鐵水質量檢測系統根據鐵水中的硫含量、鐵水溫度計算出初始喂線長度、喂線速度，孕育線的加入長度及速度，然后進行喂線處理。

喂線結束后，采集處理后鐵水試樣的熱分析數據，包括試樣的成分、熱分析數據、力學性能。喂線站智能數字化控制系統根據第一爐次喂線的熱分析試樣質量，自動優化第二爐次包芯線的喂線長度、喂線速度、退線長度等喂線參數。如此重復，不斷優化，直到穩定。每次喂線完都會自動獲取并保存當爐次的試樣數據。最后，喂線站指令球化輥道上的軌道臺車沿預設的軌道將鐵水包運送至包蓋的下方，即結束整個喂線流程。